Mulliner, la división de personalización y carrocería de Bentley Motors, creó el Batur Convertible #4, que presenta el primer uso de platino impreso en 3D por parte de Bentley y una serie de características exteriores e interiores únicas. Desarrollado conjuntamente con el cliente, el vehículo demuestra cómo la fabricación aditiva y la artesanía de precisión se aplican a la producción de lujo de bajo volumen, conservando al mismo tiempo el tren motriz W12 insignia de Bentley.
El encargo fue creado para Sonia Breslow, una cliente habitual de Mulliner con una extensa colección de Bentleys de carrocería. Bentley describe esta especificación como el convertible Batur más complejo y personalizado hasta la fecha. «He sido un apasionado de los autos desde que tengo uso de razón. No tengo planes de vender un auto Batur como este; es mi auto para siempre. Estoy profundamente involucrado en cada detalle, desde la elección de los colores hasta el perfeccionamiento de todas las características, asegurando que el Brelow sea único por encima de todo lo demás.
El primer uso de platino impreso en 3D en el interior de un Bentley
Batur Convertible #4 muestra la primera aplicación de fabricación aditiva de Bentley componentes de platino. Mulliner imprimió en 3D el indicador de punto muerto superior en el volante y el órgano se detiene en la cabina en platino.
La fabricación aditiva de metales permite producir piezas pequeñas y de alta precisión a partir de materiales que serían difíciles de producir con métodos tradicionales. Bentley no reveló el proceso de impresión específico utilizado, pero la aplicación destaca la innovación y exclusividad del automóvil.
Funciones personalizadas habilitadas digitalmente
Además de las piezas impresas en 3D, el vehículo también incluye elementos fabricados digitalmente, incluida una luz de bienvenida animada que proyecta el nombre del propietario utilizando más de 415.000 microespejos. Las especificaciones exteriores e interiores incluyen combinación de colores personalizada, pintura de tres tonos e indicadores personalizados.
A pesar de la personalización, el vehículo conserva el tren motriz W12 de Bentley, que produce 740 caballos de fuerza con un motor biturbo de 6.0 litros ensamblado a mano. Bentley dice que la especificación final demostrará cómo el diseño digital y las técnicas de fabricación avanzadas se integrarán en el programa de automóviles de Mulliner.
Producción de aditivos para aplicaciones automotrices.
El papel de la impresión 3D en la fabricación de automóviles está creciendo a medida que los fabricantes de automóviles buscan ahorrar material, costos y tiempo en la creación de prototipos, herramientas y piezas de uso final.
El fabricante de automóviles de lujo Bentley presentó el año pasado el concept car EXP 15 como un estudio de diseño tecnológico que destaca el creciente papel de la impresión 3D en los vehículos de lujo. El concepto a gran escala presentado en el nuevo estudio de diseño de la compañía no está destinado a la producción, sino que analiza elementos del primer modelo totalmente eléctrico de Bentley planeado para 2026. El EXP 15 combina un estilo inspirado en la herencia con el AM, integrando componentes de titanio impresos en 3D, livianos y geométricamente complejos, y materiales tradicionales en la cabina. Bentley también utilizó herramientas de diseño digital y realidad virtual para desarrollar y configurar el interior, demostrando cómo AM, VR y materiales avanzados pueden reducir el peso, limitar el desperdicio de material y permitir una mayor flexibilidad de diseño en aplicaciones automotrices de bajo volumen y alta gama.
De manera similar, el gigante automotriz japonés Toyota presentó su primer concepto SEMA con batería eléctrica, el bZ Time Attack Concept. Presentado en el Centro de Convenciones de Las Vegas, el concepto presenta una carrocería impresa en 3D de tamaño completo y componentes aerodinámicos, incluidos guardabarros y elementos aerodinámicos diseñados digitalmente, impresos y acabados a mano. Según Toyota, la impresión 3D permitió una iteración rápida, un ajuste preciso y la integración de un paquete aerodinámico completo y de carrocería ancha en una plataforma de vehículo eléctrico, abordando desafíos relacionados con la distribución masiva, la durabilidad estructural y el rendimiento aerodinámico.
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La imagen destacada muestra Batur convertible #4. Imagen cortesía de Bentley Motors.
